在很多方面都产生了高盐废水，化工、制药等企业在生产过程中产生了大量高盐、高浓度的有机废水，这些废水化学成分复杂，含盐量高，有机物浓度高，难以用生化方法直接处理。如味精生产废水主要来源于味精的提取、结晶液的浓度、废弃结晶及各种废水的清洗消毒等。味精废水一般每吨排放量在15~25吨之间，废液中含有多种无机盐、抗泡剂、色素、尿素、多种有机酸及其它不到1%的氨基酸。乙醇废水是利用糖精副产品生产酒精的发酵工艺，发酵过程中产生的酒精废水经过蒸馏塔的蒸馏排出。此类污水排放到水体中，会消耗大量溶解氧，使水质恶化，使用水量严重下降。造纸黑液污染在工业水污染中占很大比例。当前，碱法浆黑液浓度较大，碱回收燃烧过程中，多数工厂黑液往往不能直接排入河中，在燃烧过程中造成了大量的污染。 为使高盐度废水排放对环境要求的影响降到最低，采用mv蒸发器将含盐废水中的污染物去除。常见的高盐水处理方法有：mv蒸发器，生物化学处理耐盐菌，传统蒸发浓缩设备蒸发，除盐膜技术，除盐电解法。但是，由于高盐毒和生物化学处理技术实现阻隔性遇到了很大的障碍；传统的高能量效率蒸发设备的运行成本低；膜技术处理设备价格昂贵，不易堵塞，污染严重，不能解决问题；电解通常是由于有机电解质造成的。传统的污水处理技术条件苛刻，成本高，无盐等缺点，难以达到理想的处理效果，其废水净化技术一直是环保领域的研究热点之一。 目前人工技术下，MVR蒸发器MVR蒸发器对高盐度废水的处理比较理想，可以在固态盐分离中实现零排放，而且所得到的固态晶体也可以回收利用。 蒸发器，包括蒸汽压缩机，热交换器，蒸发器，气液分离器，结晶器。蒸气压缩机是MVR蒸发系统的核心部分。汽化系统采用PLC自动控制程序，不需人工操作。本工艺在处理高盐度废水方面具有蒸发、结晶、节能等优点。工作原理是液体进入进口，换热器预热到所需的温度，液体泵将料液预热输送到热交换器，然后进入气液分离器进行气液分离，蒸汽进入蒸汽压缩机，液体通过强制循环的泵热最终通过循环的方式在加热循环中凝结，而凝结泵是浓缩液泵。 蒸发结晶装置和自动控制技术是MVR蒸发结晶系统的核心技术。