蒸发结晶不凝气排出口如何放置

       不凝气指蒸汽（包括二次蒸汽）中的不冷凝气态物质，如空气CO2、H2S等，它们混杂在蒸汽中进入加热室在加热室滞留于加热管壁，并不断集累，使壁面被一屋不凝气包围，阻挡蒸汽与壁面接触而气体导热系数都小，热阻大故增加传热热阻，使传热系数大为降低。

       冷凝器中不凝气的排放口应设在蒸汽流程的终端，而与不凝气的重度无关。排气口与进汽口相距应尽可能远，即上进汽时为下排气（冷凝液出口的稍上方）而下进汽时为顶排气。

       蒸汽冷凝传热膜系数的计算通常采用努塞尔特公式，此公式的推导中忽略了蒸汽和冷凝膜之间的摩擦力。实际上在工业冷凝器中，蒸汽流速的影响在某些情况下是不能忽略的。一般而言，当蒸汽从上向下面流动时，有减薄冷凝液膜厚度的作用，可增加冷凝膜系数。相反，当蒸汽自下向上面流动时，将阻碍冷凝液膜的向下面流动，会增厚液膜，因而减小冷凝膜系数。这就是为什么大多数立式冷凝器都采用蒸汽从上部进入的缘故。在这种情况下，就应把排气口设在冷凝器的下部。

       蒸发系统中二次蒸汽有时为过热蒸汽，蒸发沸点升高较大的物料时，二次蒸汽的过热度较高。有时生蒸汽也是过热蒸汽。如用这种过热蒸汽浓缩热敏性物料或结晶性物料，为了不让加热管内壁温度过高引起物料过热分离或管壁结垢，则宜采用下方进汽。因为加热管下部管壁上的冷凝液膜已较厚，其热阻较大，且可使蒸汽快达到饱和从而不让管壁温度过高。