伴随着水源的日渐紧缺,为完成工业生产废水零排放,对高含盐量废水零排放开展蒸发结晶,常见的核心关键技术是蒸发,我们梳理了高含盐量废水零排放蒸发结晶加工工艺。
针对污水深层处理方式造成的高含盐量废水,能够 根据蒸发结晶技术性完成高含盐量污水的零排放。
蒸发结晶的技术性关键是蒸发,现阶段世界各国常见的蒸发技术性关键有多效蒸发、热力蒸汽再压缩蒸发、机械设备蒸汽再压缩蒸发等。
一、多效蒸发
多效蒸发(MultipleEffectEvaporation,又被称为MEE)是将好多个蒸发器相互连接实际操作,前一效蒸发器造成的二次蒸汽做为后一效蒸发器的热源,以提升能源利用率,MEE的优势是入水预备处理简易;运用较灵便,既能够 独立应用,还可以与其他方式 协同应用;系统软件实际操作可以信赖
二、热力蒸汽再压缩蒸发
热力蒸气再压缩蒸发(ThermalVaporRecompression,又被称为TVR)依据热泵原理,生蒸汽历经蒸汽喷式热泵机组,造成相对性的负压力条件,吸脂来源于一效加温室的二次蒸汽的一部分,混和增压、提高温度后做为一效的加温蒸汽,以提升能源使用率。
依据其效率特性,应用一台热力蒸汽压缩器所节省的电力能源与提升一效蒸发器所节省的电力能源差不多,因而运用比较普遍。
在机器设备上TVR较多效蒸发系统软件只提升了蒸汽喷射泵,多效+蒸汽喷射泵组成比单纯性的多效蒸发更环保节能。TVR技术性依据喷射泵基本原理实际操作,设计方案简易、合理,并能确保操作的高宽比可信性。热力蒸汽压缩器在运作全过程中仍需持续提供一定数目的鲜蒸汽。
三、机械设备蒸汽再压缩蒸发
脚踏式蒸汽再压缩(MechanicalVaporRecompression,又被称为MVR或MVC),又被称为机械设备热压缩。MVR选用机械设备制冷压缩机将蒸发器造成的所有二次蒸汽缩小,提升热焓后送至蒸发器的加温室作热源,使料液保持烧开情况,而加温蒸汽自身冷凝变成水。
在设备起动全过程中需提供生蒸气,一切正常运作后已不必须生蒸气的提供,因而提升了热效,降低了对外界热源的要求,减少了耗能。MVR选用单效实际操作,料液等待时间短,耗能和运作低成本,占地小,公共工程项目配套设施少。
上述是我们梳理的高含盐量废水零排放蒸发结晶技术性的主要内容,期待能为大家带来一定帮助。
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