MVR蒸发器在高盐废水处理中的应用案例

MVR蒸发器机械式蒸汽再压缩装置，是将蒸发系统内产生的二次蒸汽通过蒸汽压缩机做功，提高蒸汽热焓，循环进行加热蒸发，充分利用系统内二次蒸汽及冷凝水的预热，节能效果明显。
MVR蒸发器使用的是通过蒸汽压缩机压缩二次蒸汽，国产压缩机每台可提供20温升，进口压缩机每台可提供9的温升。因此，MVR蒸发器系统对所处理物料进水要求是沸点尽可能小于15，以达到节能蒸发的目的。
MVR蒸发器技术性能指标包括：
（1）蒸发能力：5L/h~60t/h;
（2）蒸发温度：40~100;
（3）蒸发每吨水耗电量：25KW-100KW;
（4）鲜蒸汽消耗量：0t/h;
（5）进料含固量：无要求；
（6）出料含固量：可以直接蒸发到结晶；
（7）蒸发模式：降膜、升膜、强制循环等多种方式。

高盐废水的MVR蒸发器工程案例
预处理+MVR蒸发器组合工艺工程案例
1、高温湿法氧化+MVR蒸发器组合，进行蒸发结晶离心出盐；
高浓度、有毒有害、难生物降解的有机如果采用传统方式的水处理方式去处理这部分水COD，去除效率低，效果不好，但是如果采用焚烧法处理，能耗较高，且易造成二次污染。因此采用高温湿法氧化法+MVR蒸发器组合工艺的话，先采用湿式氧化分解废水中有机物，出水采用MVR蒸发器进行分离出盐。
2、精馏、萃取+MVR蒸发器组合，进行出盐、高级氧化，冷凝水回用 ；
水中有DMAC、DMF等，直接进行蒸发，对MVR蒸发器的压缩机和水的出盐效果有影响，且这类物质有回用价值，将其先进行回收处理后，再利用MVR蒸发器进行蒸发处理，比较符合资源化回收可利用的标准。
这类工艺比较适合COD含量在10000~60000mg/l，无机盐小于20%以下的，有机物内含有一定回收价值的产物，可以选择用此类工艺进行蒸发结晶出盐。

3、颗粒活性炭吸附COD、活性炭热解再生+MVR蒸发器，达到出盐目的；
吸附法一般在废水处理中应用相当广泛，常应用在废水的深度处理，MVR蒸发器回收的盐能出售或回用的工艺。经过吸附后出水通过MVR蒸发器浓缩、结晶的盐色度基本为白色。
在进行工业废水处理时，工业废水内COD含量过高，进行蒸发结晶的话，所处理出来的盐，品质不是特别好，因此要将COD降到2000~3000mg/l时，才可能得到白色的较好的盐。
采用活性炭吸附水中COD，再采用MVR蒸发器，进行蒸发器结晶处理，吸收了COD的活性炭通过再生炉二次再生，循环使用。（每吨活性炭的损耗量在5%以内，即活性炭可以使用20次）。
此工艺常见于煤化工废水处理，有两段是需要进行活性炭吸附再生，一是蒸发除盐的前段，需要通过某种方式降低COD，比如树脂吸附、高级氧化；二是水零排放，将出水COD降到适宜范围。
4、MVR蒸发器离心出盐，结晶盐焚烧，冷凝水回用。
对于水样复杂、含高盐、高沸点有机物，通过MVR蒸发器浓缩后，离心母液COD过高，沸点极高，这部分水处理方式可采用MVR蒸发工艺+焚烧结合。
焚烧能从根本上解决COD高、有毒有害有机物二次污染。
针对无法生化和蒸发的物料，会先考虑采用浓缩方式将COD减量化处理，再通过焚烧或生物干燥的方式将高盐、高沸点的物质烧掉。
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