MVR蒸发浓缩设备是用于废水处理的MVR浓缩蒸发技术，我们一起来看看MVR浓缩蒸发技术有哪些？
一、MVR浓缩蒸发技术原理
MVR浓缩蒸发设备是一种新型高效节能的蒸发设备，采用电能为主要能源，MVR浓缩蒸发技术原理主要是物料蒸发过程中会产生大量的二次蒸汽，这些二次蒸汽经过压缩机的压缩，压力和温度得到了提升，再次被送到浓缩蒸发系统加热室内，当做加热蒸汽热源即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽将热量传递给物料本身之后冷凝成水。冷凝水可以作为工业用水回收利用。原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热， 又提高了热效率。
二、MVR浓缩蒸发技术工作过程及组成
MVR浓缩蒸发技术工作过程是低品位的蒸汽经压缩机压缩，温度、 压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。
MVR浓缩设备由蒸馏水热交换器、浓缩蒸发器、结晶器及离心机等组成，当蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供，在运行过程中，没有潜热的流失，使废水实现低温负压蒸发。
三、MVR浓缩蒸发技术特点：
1、节能：没有废热蒸汽排放，节能效果显著；
2、环保：设备几乎可以不需要生蒸汽，不需要锅炉；
3、运行平稳、自动化程度高；
4、占地面积小，不受设置场合的限制；
5、加热器、预热器及冷凝器管板均采用整体管板，延长设备使用寿命；
6、采用液位自动控制系统，自动进料，冷凝水自动排放；
7、出料采用分离装置，增加出料晶体含量，分离后获得大部分晶体、母液回流少、需要重新消耗的热能少，特别节能。
8、采用强制循环蒸发器，具有传热系数高、蒸发强度大、减少结壁与堵管等优点，尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。
9、采用泵自循环系统，使晶体及母液时刻保持循环、避免晶体沉积堵管。
四、MVR蒸发浓缩技术与传统多效蒸发浓缩技术对比
MVR蒸发浓缩时能有效回收利用二次蒸汽，而传统多效蒸发浓缩技术是将蒸发器连接起来组成蒸发浓缩系统，多效蒸发浓缩技术是为有效利用二次蒸汽，将其引入另一个蒸发器作为加热蒸汽。有效的利用了二次蒸汽，减少了一次蒸汽的消耗量，减少能耗成本。但是随着效数的增加，一次蒸汽消耗量不断减小，但由于温度差、热损失等原因，减小的幅度也随着下降，到五效的时候，其减少节约一次蒸汽的程度相对较低，因此，考虑到设备的成本和操作等问题，多效蒸发器一般最多只到四效，不宜超过五效，在实际生产中双效和三效也被广泛使用。
多效蒸发为保证末效蒸发器的温度，末效剩余的二次蒸汽仍具有大量的热能，冷却后直接排放，不仅造成大量的热损失，而且需要大量的冷却水。MVR技术恰好能有效回收利用二次蒸汽，避免这两个问题，从而达到节能的目的。
以上是MVR浓缩蒸发技术的简单介绍，以及MVR蒸发浓缩技术与传统多效蒸发浓缩技术的对比，希望能为各位了解MVR蒸发浓缩设备，多效蒸发设备提供帮助。
