蒸发结晶器在行业中的地位越来越重要

随着科学技术的发展，制药机械范畴的要求越来越高，蒸发结晶器在行业中的位置也日益凸显。而在这之中，旋转薄膜蒸发器因为操作性强，功率高，被广泛应用于医药、生物化工等范畴，首要用于热敏性、易氧化性物料的蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除气味等。

       旋转薄膜蒸发器在行业中影响越来越广泛，与他的功能特色是分不开的，今日小编就为我们简略介绍以下：

    (1)较小的压力丢失物料通过刮膜器强制成膜后被加热汽化，蒸汽从加热面到外置冷凝器的过程中虽然存在必定的压降，但因为刮膜体系选用开放式规划，使得蒸汽流转面积较大，与惯例蒸馏类似，具有较小的压力丢失。

    (2)蒸发温度低在较高的真空条件下，物料的蒸发温度能够降到很低，此外，因为处于湍动状况的液膜很薄，传热系数大，使蒸发筒体内外表的物料温度与夹套的介质的温差较小，因而，与惯例蒸馏相比，在同等真空条件下，旋转薄膜蒸发器的加热温度会更低一些，最靠近蒸发筒体内外表的物料温度也相应低一些，然后减少了热敏性物质的热分化和热聚合。

    (3)受热时间短关于旋转薄膜蒸发器而言，物料在重力和刮膜器的两层效果下沿长度有限的加热面成螺旋下降，在蒸发器内停留时间很短，一般为几秒到几十秒。与惯例蒸馏相比，因为蒸发功率高，物料无须重复蒸馏就能够到达所需的别离程度，而物料的受热时间短，很大程度上减少了热敏性物质的热分化和热聚合。

    (4)传热系数大、蒸发功率高因为旋转的刮膜设备将物料在蒸发筒体内外表刮成均匀的薄膜，有用降低了热阻，并使得轻组份十分简单从物猜中蒸馏别离出来;因为筒体内外表与刮膜器之间的液膜处于剧烈的湍动状况，物猜中的不同组份传递以及与加热夹套内的加热介质的热量传递都十分高效;此外，因为筒体内外表的高光洁度以及刮膜器的不断运动，使得加热面不简单结焦、结垢，也有助于增大总传热系数，提高蒸发功率。

    (5)适应性强、操作弹性大因为旋转薄膜蒸发器具有以上功能特色，使其适合处理热敏性物料，此外，LFE系列旋转薄膜蒸发器可根据工艺需求，挑选不同的刮膜器，并在刮膜设备上可设置除沫器和底部刮板，因而，也适合处理易暴沸的物料和高粘度的物料，乃至重组份流动性极差的物料。通过特别规划的旋转薄膜蒸发器还能适用于含固体颗粒、易结晶、结垢和聚合的物料。