1、保护蒸发结晶设备的弯月面的钢液不受到空气的二次氧化;
2、拥有良好的铺展性能与绝热保温的性能,避免钢液面凝固或者结壳;
3、能够很好地吸收上浮到弯月面的非金属夹杂物;
4、控制铸坯向蒸发结晶设备传热的速度与均匀性来减少热应力;
5、拥有良好的润滑铸坯的功能,这样做可以顺利地从蒸发结晶设备内拉出。
研制的保护渣通常是以SiO2一CaO一Al2O3三元系作为基本的,然后再添加各种助熔剂、骨架材质、发热材质配制而成的,基本上是可以分3类的:
1、发热渣
以硅酸盐、氟化物作为主配入金属粉与氧化剂。特点是成渣快,但是成本比较高、烟雾与火焰比较大,容易让钢中的夹杂物增多。发热渣以前在前苏联被广泛的使用。
2、熔融液渣
使用的时候,一定要增添熔渣的设备,不仅费事,成本也高,已经不能再使用了。
3、固体绝热渣
广泛使用的保护渣通常就是这类型的。它是以硅酸盐为主的,以氟化物、苏打等低熔点物质作为助熔剂或者是稀释剂,再配加炭质材质起隔离、骨架、绝热的作用的。固体绝热渣在蒸发结晶设备内的钢液面上熔化后形成多层构造,可以充分的发挥保护渣的各项功能。按照加工方式与存在的形态,固体绝热渣可以分粉末渣和与颗粒渣、预熔型粉末渣与颗粒渣几大类。预熔渣拥有成分均匀、在熔化的过程中没有分相与化学反应、不容易吸潮、玻璃性能良好等优点。
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