多效接连蒸发结晶器都有哪些特点？

多效接连蒸发结晶器由各效蒸发器、各效别离器、冷凝器、热压泵、灭菌器、保温管、真空及排水体系、各效料液输送泵、分汽缸、操作渠道、电器外表操控柜及阀门、管路等体系组成。
    多效接连蒸发结晶器主要特点：
    1.选用特别结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃乃至更高的情况下正常运转;
    2.动力操控悉数由操控柜来完成并可依据用户要求装置自控体系;
    3.选用专门开发的浓缩专用泵，密封牢靠，功能安稳，很少保护，运转平稳;
    4.设备可接连运转。
    5.蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵从头吸入一效蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温文，适用于热敏性物料的浓缩;
    6.蒸发器顶部喷淋进料或经过屡次溢流布膜设备，保证料液在蒸发器膜管内均匀分布，构成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”现象;
    7.全套体系规划合理漂亮、运转安稳、高效节能，蒸汽耗量低;
    8.浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液简略活动蒸发，浓缩时间短;
    9.特别规划经简略操作可完成切换改效，以习惯不同产品的出产;
    10.料液在蒸发器底部进行汽液别离后，进入别离器再别离，强化了别离作用，使整体设备具有较大的操作弹性;
    11.大型设备选用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简略流通，代表了大型成套蒸发设备的开展方面;
    12.接连进出料，料液在设备内一次经过即可到达所需浓度;
    13.灭菌、浓缩两个工艺进程一次完成，物料受热时间短，适合于热敏性料液的浓缩;
    14.设备内配CIP清洗管路，可完成就地清洗，整套设备操作便利，无死角;