与一般单效降膜蒸发器或多效降膜蒸发器不同的是,MVR是单体蒸发器和多效降膜蒸发器的集合,根据所需的产品浓度采用分段式蒸发,即产品在一次通过效体后未能达到所需的浓度,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将其通过效体外管道抽到效体上部再通过效体,通过这种反复进行效体操作达到产品所需的浓度。
MVR蒸发器是一种利用二次蒸汽自身产生的能量进行蒸汽机械再压缩,从而降低外部能源需求的节能技术。现已成功地应用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化和污水处理等领域。
就拿蒸汽价格200元/吨来说,热压泵型三效蒸发一吨水所需的蒸汽成本为200/3=67元,MVR主要是蒸汽压缩机的电费,其蒸发一吨水的电费约为30元左右,很明显,每蒸发一吨水,MVR可节省37元,1年300天*24小时,用MVR蒸发器就可节省:
37*300*24/10000=每年26.64万元。
就投资成本而言,316L材质的三效蒸发量为每吨25-30万元,MVR为每吨75-80万元。尽管MVR需要额外投资50万美元,但MVR可以工作1年10个月,方能弥补额外投资,还是比较划算的。
若以钛材换料,316L材质的三效每吨蒸发量,投资在50-60万元,MVR在150-160万元,MVR需要多投入100万元,MVR需要工作3年8个月,才能弥补多余的投资,这种情况下,使用MVR成本更低。
若蒸气成本降至每吨150元,热压泵型三效蒸发一吨水的蒸汽成本为150/3=50元,MVR主要是蒸汽压缩机的电费,其蒸气一吨水电费约为30元,很明显,每蒸发一吨水,MVR可节约20元,1年300天*24小时,MVR可节省以下费用:
20*300*24/10000=44万元/年。
就算用了316L材料,MVR也要工作3年6个月才能弥补多余的投资,这显然是不划算的。
总而言之,钛材蒸发器应优先考虑热压泵型三效、316L型三效蒸发器,若蒸汽价格高于200元/吨,则应采用MVR,反之多效更划算。
结论:
为使蒸发器长期高效、稳定地运行,必须先对有害杂质进行分离,才能保证原盐水的纯净。湖北佳境新能源科技有限公司,为客户解决实际问题。当前承接的项目,在环保方面得到了业界及客户的一致认可,对于环保达标排放具有重要意义。
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