mvr蒸发器的构造工艺和工作原理特点有哪些？

MVR制程简介。
MVR技术的原理。
mechanicalvaporrecompression是蒸气机械再压缩技术的缩写。该MVR蒸发器是一种节能技术，可以重新利用其自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外部能源的需求。

它的工作过程是通过压缩机对低温位蒸汽进行压缩，使温度、压力升高，热焓增大，然后进入换热器进行冷凝，充分利用蒸汽的潜热。除了起动驱动以外，在整个蒸发过程中不需生气从蒸发器中产生二次蒸汽，经压缩机压缩，压力上升，温度上升，热焓增高，然后送至蒸发器的加热室作为加热蒸汽，使料液保持沸腾状态，同时加热气本身凝结成水。如此原本要废弃的蒸汽被充分利用，回收潜热，提高热效率，生汽的经济性相当于多效蒸发的30倍。
为了使蒸发器制造尽可能简单，操作方便，可以采用离心压缩机，罗茨式压缩机。在1:1.2至1:2的压缩比范围内，这些机器的体积流量较大。
MVR工艺流程。
(一)[MVR蒸发器工艺原理及特点图(一)]
蒸发器MVR工艺原理及特点图文详解(一)
该系统由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜、阀门、管道等部分组成，结构简单，便于操作和维修。
第二，蒸发器的介绍。
MVR降膜蒸发器。
(一)[MVR蒸发器工艺原理及特点图(一)]
蒸发器的MVR工艺原理及特点图文并茂(一)
(一)[MVR蒸发器工艺原理及特点图(一)]
蒸发器的MVR工艺原理及特点图文并茂(一)

运行机制：
材料原液从换热器上的管箱中加入，通过布液器将材料分配到每个传热管内，沿传热管内壁形成均匀的液体膜，在向下流动的过程中，由壳程的加热蒸汽加热，沿传热管内壁向下流动，沸腾并蒸发。换热管底端的物料变为浓缩液及二次蒸汽。
浓缩剂落入下管箱，次生蒸汽进入气液分离器。将次级蒸气夹带于气液分离器中的液滴除去，然后将纯次级蒸气从分离器输送至压缩机。压气机将二次蒸气压缩后作为热蒸汽输送到换热器的壳程，用于蒸发器的热源。进行连续蒸发处理。
特征：
热交换效率高；
二是占地少。
物料停留时间短，不易造成物料变质。
适用于粘度较高的物料。
适用范围：
降膜式蒸发器适用于MVR蒸发结晶过程的预浓缩过程，能蒸发粘度大的物料，特别是对热敏性物料，但不能处理有结晶的物料。
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