我国拥有丰富的煤炭资源，是世界最大的产煤国和消费国。全国累计探明煤炭保守储量超过1.28万亿吨。截止现在为止已动用的储量仅为25％，煤储量占已探明的各种能源(煤炭、石油、天然气及水电)总储量的90％。无论过去、现在、还是将来，煤炭在我国都是能源的主角，占能源供给和需求的70-75％。煤炭既是重要的一次能源，也是重要的化工原料。洁净煤技术的发展对环境保护具有很大的推动作用。利用先进的煤气化技术，将煤转化为合成气，生产化工产品，不仅可以提高煤的利用率，同时还可以大量降低二氧化硫和二氧化碳排放量，改善环境，维护生态平衡。另一方面，由于煤炭资源的利用不充分以及处理技术差异，在生产过程中产生的废水对环境造成的问题，亦是煤化工企业需要进一步探究的必做课题。
煤矿高盐水的特点
煤矿、煤化工高盐水，盐水所含盐分高、COD高、 硬度大，TDS(溶解性总固体，是溶解在水里的无机盐和有机盐的总称)可以达到3000mg/L，总硬度可以达到1500mg/L，COD值可以达到3000mg/L，甚至还含有高到50ppm的重金属。
在处理煤矿、煤化工高盐水时，现有技术无法进行彻底的处理，因此煤矿、煤化工企业的高盐废水零排放处理过程中，为了更好的选用和设计适宜的煤化工废水处理方法，多方考量选择合适的处理方法，提高结晶盐的资源化效率，降低煤化工企业的综合处理成本。
煤矿高盐水常见处理方法
煤矿高盐水处理一般常用组合工艺，将化学、物理、生化工艺组合起来，煤矿高盐水。
1、电气浮：调节高盐水进水的pH至3-5，同时添加三价铁离子，使用电极板通入直流电，从而产生微气泡，去除水中的油污、
2、微电解流化床：电气浮处理后的高盐水流经铁碳填料三相循环流化床，
3、芬顿反应：添加H20，反应温度为25-50°C
4、中和软化：添加石灰调节将pH值调节至9-11，然后投加纯碱
5、膜过滤，通过滤膜将上述步骤形成的沉淀物去掉。
6、通过反渗透膜，把高盐水浓缩，产生淡水的同时得到膜浓水。
7、将膜浓水蒸发，收集冷凝水即可得到净化后的淡水。
采用分盐结晶工艺处理煤矿废水是非常高效的，因为煤化工高盐废水可得分盐结晶可以得到氯化钠和硫酸钠，通过分盐结晶工艺可以得到固体氯化钠和硫酸钠。
如果是高盐废水中含有的某一种盐含量较大，占比较高的时候，可以考虑直接采用蒸发结晶的方式，分离回收该优势盐组分，其余成分的盐以混盐形式析出。
如果煤矿高盐废水中，水质情况不存在优势盐组分时，采用蒸发结晶的方式就比较浪费且杂盐产量大，固废处置费用高，就可以采用硫酸钠和氯化钠分步结晶的方式进行分盐处理。
